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镀锌件的四种生锈是什么？如何做好镀锌件的无腐蚀加工，清洗防锈？

镀锌是一种表面处理工艺。一般是在钢铁金属材料的表面镀一层锌以起到美观、与长期防锈的作用。常用的是热镀锌。锌的标准电极电位-0.76V，锌镀层属阳极性镀层，根本目的是防止钢铁的腐蚀，相当于是“牺牲阳极性防腐蚀”。

锌是一种两性金属，易溶于酸，也能溶于碱。所以，存放，使用的周围环境的温湿度因素，镀锌件加工中接触到的切削液，金属加工液，无论是酸性物质或者碱性物质，都会非常容易诱发镀锌层发生化学反应和电化学反应，也就是出现腐蚀或者生锈。根据镀锌件在整个生命周期中的腐蚀与生锈的发生阶段，共有以下4类生锈以及腐蚀现象发生，分别是镀锌件失光发暗，镀锌件白锈，镀锌件黑锈和镀锌件红锈。因此，镀锌材料的防锈与防腐蚀，是一个相对于单纯钢铁或者有色金属更复杂的综合性技术。

1.镀锌件失光（发暗）：这主要是与金属加工液有关，包括切削液，清洗剂，防锈剂的成分不合理，造成发镀锌件的轻微腐蚀。初期是视觉上颜色暗淡，进一步加剧会产生发粘的手感，最后甚至会发生锌层脱落，一般是含有亚硝酸钠，或者强碱类物质的切削液，清洗剂，防锈剂会很容易造成镀锌件失光（发暗）。腐蚀性物质主要是锌产生Zn(OH)2。

2.镀锌件白锈：这主要是高温高湿环境中的自然腐蚀。在潮湿的空气中，锌表面会与空气中的水和二氧化碳，这种白色或灰色的粉状腐蚀产物，就是通常所说的白锈，白锈本身容易去除，而且还没有影响镀层的寿命，是镀锌件一种常见现象。物质主要成分是ZnCo3或者Zno。

3.镀锌件黑斑：白锈发生后，很多用户不能有效分辨或者处理，如果不能快速进行补救，白锈体积膨胀，进一步吸收潮气，所以在锈蚀位置会进一步与污染性气体反应，包括“铅”等金属也会发生氧化反应，也就是生成“黑斑”或者“黑锈”。具体表现上是局部性点状或者片状。

4.镀锌件红锈：使用或者存放较长的时间，镀锌层腐蚀破坏镀锌层后，钢基失去了锌的“牺牲防腐”作用，便开始氧化，也就是钢铁层被腐蚀，生成钢铁的“红锈”。这个阶段锌层彻底破坏后钢铁的氧化物，也就是钢铁生锈了。一旦出现红锈，钢铁的腐蚀速度会就变得很快，至此镀锌层也就结束了其防腐蚀寿命。

中国是镀锌件的生产大国，每年会大量新热镀锌件出口海外市场。在海运出口为主的运输途中，一般会采用吨袋包装，如果防护不当或者破损，海水中的氯化物会穿透塑料包装物的防护，腐蚀镀锌层。所以，很多中小型企业出口到海外客户后，会发现大量的零件，一般是同时出现白锈，黑锈甚至红锈。严重的外观不良而且无法返工处理，往往面临海外客户的投诉与赔偿。

因此，如何做好镀锌件的防锈防腐蚀，是一项重要的整体性技术工作，是从镀锌结束后，马上开始，而不仅是靠戴好手套，大量使用防锈膜，干燥剂，这类包装手段所能解决的。

在下一篇文章中，阿莫防锈会详细介绍，如何帮助热镀锌企业朋友做好镀锌件防腐蚀和防锈工作工作，尽可能防止镀锌件白锈，镀锌件失去光泽，镀锌件黑锈以及镀锌件红锈的发生，详细降级处理办法与对策。